什么叫閥門?現(xiàn)在是這樣定義閥門的,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發(fā)電站、城市供水等國民經(jīng)濟的各個部門。
下面,我們進一步的來介紹下閥門知識。
公稱尺寸 (DN)
以下的公稱尺寸 DN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1047-2004 標準
DN:用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關(guān)。
優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下:
DN 6 | DN 100 | DN 700 | DN 2200 |
DN 8 | DN 125 | DN 800 | DN 2400 |
DN 10 | DN 150 | DN 900 | DN 2600 |
DN 15 | DN 200 | DN 1000 | DN 2800 |
DN 20 | DN 250 | DN 1100 | DN 3000 |
DN 25 | DN 300 | DN 1200 | DN 3200 |
DN 32 | DN 350 | DN 1400 | DN 3400 |
DN 40 | DN 400 | DN 1500 | DN 3600 |
DN 50 | DN 450 | DN 1600 | DN 3800 |
DN 65 | DN 500 | DN 1800 | DN 4000 |
DN 80 | DN 600 | DN 2000 | - |
公稱壓力 (PN)
以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標準
PN:與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標識。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇
DIN 系列 | ANSI 系列 |
PN2.5 | PN20 |
PN6 | PN50 |
PN10 | PN110 |
PN16 | PN150 |
PN25 | PN260 |
PN40 | PN420 |
PN63 | |
PN100 |
注:必要時允許選用其他 PN 數(shù)值
閥門型號編制方法
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | - | 6 | 7 |
1、類型代號 | |||||||
2、驅(qū)動方式代號 | |||||||
3、連接形式代號 | |||||||
4、結(jié)構(gòu)形式代號 | |||||||
5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
7、閥體材料代號 |
閥門類型代號
閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 |
安全閥 | A | 球閥 | Q |
蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
隔膜閥 | G | 調(diào)節(jié)閥 | T |
止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y |
排污閥 | P | 閘閥 | Z |
具有其他功能作用閥門的表示代號
第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
低溫型 | D | 緩閉型 | H |
保溫型 | B | 排渣型 | P |
波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標代號
特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號 | 特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號 |
刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
帶導(dǎo)流孔型閘閥 | K | 不帶導(dǎo)流孔型閘閥 | W |
驅(qū)動方式代號
驅(qū)動方式 | 代號 | 驅(qū)動方式 | 代號 |
電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 |
電-液動 | 2 | 液動 | 7 |
渦輪 | 3 | 氣-液動 | 8 |
正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注:
1. 代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作
2. 安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門,本代號省略不表示
3. 對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示
連接形式代號
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
內(nèi)螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b |
外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 |
法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
陶瓷 | G | 塑料 | S |
Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
襯膠 | J | 橡膠 | X |
蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注:
1. 除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時,以硬密度的材料表示。
2. 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,閥座密封面材料代號用“W”表示。
閥體材料代號
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
0Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
型號和名稱編制方法示例
一、電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥 | Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥 |
二、手動、外螺紋連接、浮動直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥 | Q21F-40P外螺紋球閥 |
三、氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥 | G6K41J-6氣動常開襯膠隔膜閥 |
四、液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥 | D741X-2.5液動蝶閥 |
五、電動驅(qū)動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥 | J961Y-P54170V電動焊接截止閥 |
閥門材料性能(主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標準)
閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |